منتجات

مقارنة بين الفولاذ المغطى بالزجاج المندمج مع الفولاذ والفولاذ المغطى بالإيبوكسي الملتصق بالانصهار

 

 

خزان إيبوكسي مطلي بالمسحوق_01

تقنية الزجاج المندمج بالفولاذ هي حل رائد يجمع مزايا المادتين: قوة ومرونة الفولاذ، وأعلى مقاومة للتآكل للزجاج. يُصبح الزجاج المندمج بالفولاذ عند درجة حرارة تتراوح بين 1500 و1650 درجة فهرنهايت (800 و900 درجة مئوية)، مادة جديدة: الزجاج المندمج بالفولاذ، بأداء مثالي في مقاومة التآكل.

قامت شركة YHR بتطوير ألواح TRS (فولاذ غني بالتيتانيوم) عالية القوة تم إنتاجها خصيصًا لتكنولوجيا الزجاج المندمج مع الفولاذ، والتي يمكنها العمل بشكل مثالي مع زجاجنا المصقول ويمكنها القضاء على عيب "حراشف السمك".

إجراءات تصنيع خزان GFS

1. المواد الخام

صفائح TRS (فولاذ غني بالتيتانيوم) عالية القوة تم إنتاجها خصيصًا لتقنية الزجاج المندمج بالفولاذ.

2. القطع بالليزر

يتم قطع فتحات البراغي وفتحات الفوهة عن طريق القطع بالليزر الأوتوماتيكي الكامل لضمان إنتاج أكثر دقة وكفاءة.

3. التفجير بالرصاص

يجب أن يتم تنظيف جميع اللوحات بالرمل وفقًا لمعايير SSPC SP-10/NACE2 (المعدن الأبيض القريب) لإزالة طبقة أكسيد السطح وتلوث الزيت.

4. الانحناء

يجب فحص قطر الألواح المدلفنة باستخدام العينة الراديانية وفقًا لقطر الخزان.

5. طلاء الزجاج

طلاء عالي الجودة من ألمانيا وتكنولوجيا طلاء الرش الأوتوماتيكي المتقدمة وفقًا لمعيار AWWA D103.

6. إطلاق النار

الزجاج المندمج مع الفولاذ - إطلاقه في فرن نفق أوتوماتيكي عند درجة حرارة 800 درجة مئوية لصنع الزجاج والفولاذ معًا بشكل مطلق.

7. التفتيش

تم اعتماد أعلى معيار لنظام مراقبة الجودة في الصناعة، واختبار العطلة واختبار سمك الطلاء لكل لوحة.

8. التعبئة والتغليف

يجب وضع صفائح التغليف غير الكاشطة بين كل لوح لمنع التآكل بين الصفائح أثناء الشحن.

إيبوكسي الاندماج (FBE) هو نظام طلاء مُطبّق كهربائيًا يتميز بتغطية فائقة وسماكة طلاء موحدة. يضمن طلاء أكزونوبل عالي التقنية RESICOAT R4-ES المُستخدم على السطح الداخلي، بالإضافة إلى INTERPON D2525 فائق المتانة على السطح الخارجي، مقاومة عالية للتآكل في خزانات التخزين والصوامع. طلاء RESICOAT R4-ES الداخلي حاصل على شهادة NSF/ANSI 61 لملامسة مياه الشرب، ويتم اختبار سطح التلامس الداخلي لجميع الألواح لضمان خلوه من العيوب عند جهد 1100 فولت قبل تسليمه للعملاء.

إجراءات تصنيع خزان FBE

1. القطع بالليزر

يتم قطع فتحات البراغي وفتحات الفوهة عن طريق القطع بالليزر الأوتوماتيكي الكامل لضمان إنتاج أكثر دقة وكفاءة.

2. التفجير بالرصاص

يجب تنظيف جميع الألواح بالرمل وفقًا لمعايير SSPC SP-10/NACE2 (المعدن الأبيض القريب) لإزالة طبقة أكسيد السطح والتلوث النفطي.

3. الانحناء

يجب فحص قطر الألواح المدلفنة باستخدام العينة الراديانية وفقًا لقطر الخزان.

4. المعالجة المسبقة

قم بإزالة الشحوم ثم اشطفها وجففها بالهواء الدافئ.

5. التسخين المسبق

قبل تطبيق الطلاء، يجب تسخين جميع الألواح مسبقًا لضمان جودة الطلاء وسمكه.

6. طلاء الإيبوكسي والمعالجة الخضراء

طلاء إيبوكسي مرتبط بالراتنج الحراري المطبق كهربائيًا على السطح الداخلي، ثم يتم معالجته عند درجة حرارة متحكم فيها.

7. طلاء البوليستر والتصلب المتقاطع

يتم تطبيق مسحوق الطلاء المصنوع من البوليستر فائق المتانة بالتساوي على السطح الخارجي، ثم يتم معالجته بشكل متقاطع للحصول على منتج نهائي متين.

8. التفتيش والتعبئة

اختبار العطل واختبار سُمك الطلاء لكل لوح. توضع صفائح تغليف غير كاشطة بين كل لوح.

تطبيق كلا الخزانين

1. مياه الصرف الصحي البلدية

2. مياه الصرف الصناعي

3. مياه الشرب

4. مياه الحماية من الحرائق

5. جهاز هضم الغاز الحيوي

6. تخزين الملاط

7. تخزين الحمأة

8. الرشح السائل

9. تخزين البضائع السائبة الجافة

مخطط المقارنة


وقت النشر: ٢٧ يناير ٢٠٢٢